Från aluminiumråmaterial till tom aerosolburk, hur tillverkas de?

1.blandning:blandning och smörjning av aluminiumråvaror (slugs)

2. extrudering:I slagsträngningsprocessen placeras en slug i formningsmatrisen och slås med hög hastighet. Styrkan i slaget får metallen att flöda, utan tillsats av värme, för att bilda en sluten kant.

3. Trimning:Trimmeren tar bort överskottet av oregelbunden kant och skär varje burk till en exakt bestämd höjd.

4. Tvättning och torkning:Efter trimning tvättar man flaskan för att avlägsna olja eller restprodukter och torkar sedan i en torkugn. Detta förbereder de inre och yttre ytorna för beläggning och tryckning.

5. Inre beläggning:Inuti varje burk sprutas epoxidharsin (kan också välja andra alternativ). Detta är för att skydda burken själv från korrosion och dess innehåll från eventuella interaktioner med metallen.

6. värmehärdning:Efter värmehärdning är burkarna ytbehandlade med en klar eller pigmenterad grund som utgör en bra yta för tryckfärgen.

7. tryckning:Och sedan är aluminiumbåsarna dekorerade till 8 färger med hjälp av offsettrycksteknik

8. Nack:Den sista formeningen är att hals på kanens övre kant, för att ta emot aerosolventilerna.

9. Inspektion och förpackning:Slutligen, inspektion av dessa aluminiumbås för att säkerställa att de uppfyller standarder och krav. Om de passerar inspektionen, kommer de att förpackas enligt kundens krav, och sedan skickas till kunden, eller lagras i lagret.