de l'aluminium à la boîte d'aérosol vide, comment sont-ils fabriqués?

1. le mélange:mélange et lubrification de matières premières en aluminium (slugs)

2. extrusion:Dans le processus d'extrusion par choc, une limace est placée dans le matricule de formage et est frappée à grande vitesse. La force de l'impact fait couler le métal, sans ajout de chaleur, pour former une boîte fermée.

3. le découpage:Les décapsuleurs enlèvent le bord irrégulier et coupent chaque boîte à une hauteur précise.

4. le lavage et séchage:Après coupure, laver la bouteille pour enlever toute huile ou résidu, puis sécher dans un four de séchage.

5. revêtement intérieur:l'intérieur de chaque boîte est pulvérisé avec de la résine époxy (vous pouvez également choisir d'autres options). Ceci est pour protéger la boîte elle-même de la corrosion et son contenu de toute possibilité d'interaction avec le métal.

6. durcissement thermique:Après durcissement thermique, les canettes sont recouvertes à l'extérieur d'une couche de base transparente ou pigmentée qui forme une bonne surface pour les encres d'impression.

7. Impression:et puis les boîtes en aluminium sont décorées jusqu'à 8 couleurs en utilisant des techniques d'impression offset

8. le cou:Le dernier processus de formage consiste à coller le bord supérieur de la boîte, pour accepter les vannes aérosols.

9. inspection et emballage:Enfin, inspection des canettes en aluminium pour s'assurer qu'elles répondent aux normes et aux exigences. Si elles passent l'inspection, elles seront emballées selon les exigences du client, puis expédiées au client, ou stockées dans l'entrepôt.